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鋁工業(yè)廠商的表面氧化處理后可能粘附到沉積的紅色的層,由于造成過量的流體和氧化鐵的積累。在濃堿性溶液中溶解度很小這種結(jié)晶度較低的氧化鐵,在表面氧化沉淀。你可以采取以下措施來防止和消除這種現(xiàn)象。
1、嚴格管理控制藍色溶液的運行環(huán)境溫度。藍色溶液所需的工作過程中溫度是根據(jù)鋼件的碳含量或合金主要成分分析確定的。藍色時溶液的起始溫度和末端溫度相對較低,碳含量或合金鋼含量水平較低的則相反。當(dāng)不同產(chǎn)品種類的鋼件同時呈藍色時,時間我們必須通過交錯,高碳件可先由前槽處理。當(dāng)處理方式到達一個終點時,溶液的溫度也會上升。這正是碳含量具有較低導(dǎo)致部分的起始槽所需要的溫度。這樣學(xué)生可以有效避免企業(yè)出現(xiàn)紅霜。
2.用二次藍色處理。 具體方法如下:首先,將各組分在溶液中以藍色處理,工作溫度低于15分鐘左右,然后移到略高于正常工作溫度的溶液中,繼續(xù)控制藍色40~60分鐘,溫度正向溶液。 在130~135時,第二浴液的溫度控制在140~150(與鋼組分的碳含量不同)。 工件在前槽形成結(jié)晶芯,然后在第二槽中繼續(xù)生長,將其連接成塊,從而獲得一層致密、厚的高耐蝕性氧化膜,大大減少了出現(xiàn)的紅霜。
3,零件清洗步驟上藍處理的增加。藍色浴5分鐘后,將部件從罐中取出,并在水龍頭下沖洗。此時,由于紅色磨砂的新形成的部分的粘合表面,它是薄的,容易被洗去,當(dāng)藍色繼續(xù),將有較少的紅色磨砂。
4、在藍色溶液中加入亞鐵氰化鉀。由于氰化鐵鉀可以與高價的鐵離子進行復(fù)合,形成普魯士藍沉淀,從而達到降低溶液中鐵離子的含量,減少經(jīng)濟成分分析表面問題出現(xiàn)發(fā)展紅色文化沉淀,這種教學(xué)方法稍微昂貴以及一些,也有輕微的毒性。
5.加強藍色溶液的維護.. 加強藍光溶液的養(yǎng)護是防止紅掛霜發(fā)生的較為有效的方法之一.. 這是一種治根的方法.. 隨著藍色溶液中高價鐵離子的增加,組分表面的紅霜在一定程度上加劇。 因此,當(dāng)一定量的高價鐵離子在藍色溶液中積累時,需要清洗。 具體方法如下:首先,在藍色溶液中加入1/4的原始熱水,稀釋并加熱至沸騰(此時),溶液的沸點溫度約為120°C)。 休息后,將水槽底部的紅色沉淀吸出盆中(沉淀沉淀后,上清液可返回藍色罐),濃縮或補充上清液以符合工藝要求。 所需配方質(zhì)量濃度,則薄膜的藍色表面不會出現(xiàn)紅色結(jié)霜。 這種做法需要經(jīng)常采取。