工業(yè)鋁材氧化工藝和封孔工藝在鋁材加工表面處理中是比較常見(jiàn)的，我們大家都知道，將工業(yè)鋁材進(jìn)行封孔和氧化工藝可以增強(qiáng)表面耐腐蝕性，很多工業(yè)鋁材在抽檢的時(shí)候，往往大多抽查出來(lái)都是封孔不達(dá)標(biāo)或是氧化膜不達(dá)標(biāo)的情況，下面，我們與銀正鋁業(yè)一起來(lái)看看工業(yè)鋁材封孔和氧化工藝到底是怎樣的呢？

工業(yè)鋁材在氧化時(shí)，氧化溫度需要特別注意一下，溫度太高可能會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)的氧化膜孔徑增大，孔口擴(kuò)張，孔壁減薄、膜體疏松，這樣加工出來(lái)的工業(yè)鋁材耐蝕性差；如果溫度過(guò)低，孔徑變小、膜體致密，封孔性能好，但這種膜的著色性差，并大大增加生成成本，所以在氧化時(shí)，我們需要控制好氧化溫度。

工業(yè)鋁材在氧化著色后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行封孔處理，不應(yīng)在水中存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，因?yàn)?strong>工業(yè)鋁材在水中長(zhǎng)時(shí)間放置，其氧化膜的化學(xué)活性和吸附能力下降，在封孔時(shí)氟離子不能被充分地吸附到膜孔中，將會(huì)導(dǎo)致封孔不完全。

從以上可知道，工業(yè)鋁材加工的關(guān)鍵在于氧化膜的結(jié)構(gòu)以及封孔質(zhì)量，工業(yè)鋁材產(chǎn)品的合格，首先封孔質(zhì)量合格是非常必要的條件。

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